Jan 26, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

پری کاسٹ کنکریٹ عناصر کے لیے مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن کا وائبریشن ڈیمولڈنگ سسٹم

یہ علاقہ 180 ڈگری روٹری فلپ مشین اور وائبریشن ڈیمولڈنگ یونٹ کو مربوط کرتا ہے۔

فلپ مشین ورک فلو

مرحلہ 1: پوسٹ-کیورنگ ٹرے روٹری فلپ مشین تک پہنچائی جاتی ہیں۔

مرحلہ 2: اے تھرو-بیم فوٹو الیکٹرک سینسر ٹرے کی پوزیشننگ کا پتہ لگاتا ہے۔

مرحلہ 3: نیومیٹک کلیمپ ٹرے کو محفوظ بناتے ہیں، اس کے بعد سروو-سے چلنے والی موٹروں کے ذریعے 180 ڈگری گردش ہوتی ہے۔

مرحلہ 4: پلٹائی گئی ٹرے پاورڈ رولر کنویئر کے ذریعے باہر نکلتی ہے۔

دوہری-موٹر ڈیزائن: مسلسل پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے-سائیکلوں کے درمیان دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں، تھرو پٹ کو 25% بڑھاتا ہے۔

ڈیمولڈنگ کا عمل

مرحلہ 1: الٹی ٹرے (چہرہ-نیچے کی سمت) وائبریشن ڈیمولڈر میں داخل ہوں۔

مرحلہ 2: سینسر نیومیٹک کلیمپنگ اور VFD-کنٹرولڈ وائبریشن (5–100 ہرٹز ایڈجسٹ) کو مولڈ سے اجزاء کو خارج کرنے کے لیے متحرک کرتے ہیں۔

مرحلہ 3: دھول نکالنے کا نظام ڈیمولڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے 98% ذرات کو پکڑتا اور فلٹر کرتا ہے۔

 

انکوائری بھیجنے

گھر

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات