خود کار طریقے سے نیو جرسی رکاوٹیں پیدا کرنے والی لائن

لانگ کیو آئی آٹومیٹک نیو جرسی رکاوٹیں پروڈکشن لائن ٹھوس جرسی رکاوٹوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ اس کی جگہ - موثر U- شکل کی ترتیب ایک بند - لوپ سسٹم کو مربوط کرتی ہے جو ہر قدم کو ہموار کرتی ہے: کنکریٹ ڈالنے ، علاج ، اور مولڈ کی صفائی ، بازیافت ، اور کمک کیج کی تنصیب تک ڈیمولڈنگ۔ ماڈیولر فرنٹ - اختتام (سڑنا کی تیاری) اور بیک - اختتام (کیورنگ/ڈیمولڈنگ) حصے انکولی ورک فلوز کے لئے مشترکہ یا آزادانہ طور پر کام کرسکتے ہیں۔ ہمارا پیٹنٹڈ خودکار مولڈ سسٹم روایتی رکاوٹوں کو ختم کرتا ہے ، اور ڈیمولڈنگ کے وقت کو 60 فیصد کاٹا کرتے ہوئے - - گھڑی کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، اہم انفراسٹرکچر مینوفیکچرنگ کے لئے بے مثال پیداواری صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔

خودکار نیو جرسی رکاوٹیں پروڈکشن لائن کنفیگریشن:

خود کار طریقے سے نیو جرسی رکاوٹوں کی تیاری کی لائن میں 5 فنکشنل ایریاز شامل ہیں:

1 سامنے - اختتامی پیداوار کا علاقہ:
خودکار کنکریٹ کھانا کھلانے کا نظام
صحت سے متعلق پھیلاؤ/کمپن سسٹم
ذہین گیلے - سڑنا کی سطح کو ختم کرنے اور ٹروولنگ سسٹم

2 بھاپ کیورنگ چیمبر
زیادہ سے زیادہ طاقت کی نشوونما کے لئے ماحولیاتی بھاپ کا علاج - کنٹرول

3 خودکار عقبی - اختتامی علاقہ
روبوٹک سڑنا بے ترکیبی
ویکیوم - معاون مصنوعات کی بازیافت
خودکار سڑنا کی صفائی اور جاری ایجنٹ کی درخواست
روبوٹک ریبار کیج اندراج
صحت سے متعلق سڑنا بند کرنے کا نظام

4 ریبار کیج فیبرکیشن زون
کسٹم ریبار کیج کی تیاری
ریل - ہدایت یافتہ گاڑی (آر جی وی) ٹرانسپورٹ سسٹم

production اس پروڈکشن لائن میں ایک U - سائز کی ترتیب کو استعمال کیا جاتا ہے جس میں سنگل - ٹکڑے کے بہاؤ کی تیاری کے لئے اصلاح کی جاتی ہے ، جس سے ہموار عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس کا کمپیکٹ ڈیزائن فرش کی جگہ کو کم سے کم کرتا ہے جبکہ لاگت - کارکردگی اور عملیتا - کو دبلی پتلی ، اعلی - آؤٹ پٹ پرکاسٹ کنکریٹ کی پیداوار کے لئے مثالی فراہم کرتا ہے۔

production اس پروڈکشن لے آؤٹ کے سامان میں ایک ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیات ہے ، جس میں بلاک - سائٹ اسمبلی پر بلاک - اسٹائل کی اجازت دی گئی ہے ، بغیر کسی پری - انسٹال شدہ بنیادوں کے۔ اس سے کم سے کم سائٹ کی تیاری کی ضروریات عائد ہوتی ہیں۔

closed بند -} لوپ سسٹم کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ، یہ پروڈکشن لائن ہر قدم - مادی تقسیم ، علاج ، ڈیمولڈنگ ، صفائی ستھرائی ، اور مولڈ ری سیٹنگ - کو ایک مستقل ، بلاتعطل ورک فلو میں انجام دیتی ہے۔ اسٹیل کے سانچوں میں ، بہتر حفاظت اور کارکردگی کے ل aff آفسائٹ کی منتقلی اور کراس - آپریشن کے خطرات سے گریز کرتے ہوئے ، لائن پر رہتے ہیں۔

production پروڈکشن لائن میں اسٹینڈ اسٹون کیورنگ بھٹوں کی خصوصیات ہیں ، ہر ایک 10 آزادانہ طور پر کنٹرول چیمبروں کے ساتھ عین مطابق درجہ حرارت/نمی کے ضابطے کے لئے۔ یہ ماحولیاتی تضادات کی وجہ سے روایتی سنگل -} چیمبر کے بھٹوں میں عام طور پر نیو جرسی بیریئر ڈیمولڈنگ - کے دوران سطح کی دراڑیں یا چپکے ہوئے کناروں جیسی معیاری خامیوں کو ختم کرتا ہے۔

production پروڈکشن لائن میں ایک ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیات ہے ، اس کے سامنے کے لئے آزادانہ آپریشن کے طریقوں کے ساتھ - اختتام اور پیچھے - اختتامی حصے (جیسے ، سامنے میں کنکریٹ بہا/کمپن اور ڈیمولڈنگ/تیار شدہ مصنوعات کو پیچھے {- اختتام پر ہینڈلنگ)۔ یہ حصے یا تو باہمی تعاون یا الگ سے چل سکتے ہیں۔ یہ لچکدار سیٹ اپ لائن کو مکمل {- وقت کے عوامل جیسے کام کے بوجھ ، عملے ، اور مادی دستیابی پر مبنی صلاحیت کے طریقوں یا جزوی - capacity کی صلاحیت کے طریقوں میں چلانے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے سائٹ کی پیداوار کی ضروریات پر زیادہ سے زیادہ موافقت کو یقینی بناتا ہے۔

● اس پروڈکشن لائن کے فرنٹ - end اور پیچھے - اس پروڈکشن لائن کے آخری حصے آزادانہ طور پر کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ایک حصے میں خرابی دوسرے میں کارروائیوں میں خلل نہیں ڈالتی ، جس سے بلا تعطل پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

production پروڈکشن لائن میں خالی سانچوں کے لئے ایک بفر ایریا شامل ہے ، جو سڑنا نقل و حمل کی ناکامیوں کی وجہ سے ٹھوس تقسیم میں تاخیر کو روکتا ہے۔ اس سے اسپریڈر کے لئے ٹائم ٹائم کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت اور آپریشنل کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

production یہ پروڈکشن لائن لے آؤٹ نیو جرسی رکاوٹوں (یعنی کنکریٹ کی تقسیم اور کمپن → سطح کی تکمیل اور ہموار کرنا → اسٹوریج میں کیورنگ → تیار شدہ پروڈکٹ آؤٹ باؤنڈ → ڈیمولڈنگ → تیار شدہ پروڈکٹ لفٹنگ اور آف لوڈنگ → اسٹیل مولڈ کو دوبارہ رکھنا res ریبر کے پنجوں میں ریبر ریلیز کے پنجوں میں شامل ہیں۔ لائن کے ذریعے اسٹیل سڑنا کا ایک ہی پاس ایک تیار رکاوٹ پیدا کرتا ہے جبکہ بیک وقت دوبارہ استعمال کے لئے سڑنا تیار کرتا ہے ، غیر معمولی آپریشنل کارکردگی کو حاصل کرتا ہے۔

production پروڈکشن لائن میں سیدھے سیدھے ، کھلے ڈیزائن کے ساتھ واضح نظروں کی لکیریں ، ایک اچھی طرح سے - منظم ورک اسپیس ، اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ترتیب شامل ہیں۔

نیو جرسی بیریئر پروڈکشن لائن میں تین بنیادی آپریشنل زون شامل ہیں:
فرنٹ - اختتامی سیکشن:کنکریٹ کو کھانا کھلانے کا نظام ، مکمل طور پر خودکار ڈیجیٹل کنکریٹ کی تقسیم ، ذہین کمپن سسٹم ، اور خودکار گیلے - سڑنا کی سطح کو ختم کرنے پر مشتمل ہے۔
بھٹہ کیورنگ:کنٹرول سخت کرنے کے لئے بھاپ کیورنگ چیمبر۔
بیک - اختتامی سیکشن:سڑنا کھولنے ، ویکیوم - کی مدد سے ڈیمولڈنگ/لہرانے ، سڑنا کی صفائی ، ریلیز ایجنٹ کی درخواست ، ریبار کیج پلیسمنٹ ، اور مولڈ کی دوبارہ تقلید کے لئے مکمل طور پر خودکار سسٹم کی خصوصیات ہیں۔

کنکریٹ کو کھانا کھلانے کا نظام ایک مائل ریل - رہنمائی شدہ ہوپر ، ونچ - کارفرما لفٹنگ میکانزم ، حفاظتی حدود ، اور اسٹیل فریم ڈھانچے کو مربوط کرتا ہے۔ اگر جبڑے - ٹائپ اسپریڈر کے بوجھ سینسر کو سائلو میں کم کنکریٹ کی سطح کا پتہ لگ جاتا ہے تو ، ایک الارم نے ہاپپر کی جھکاؤ - اور - فیڈ عمل کو دستی طور پر شروع کرنے کے لئے آپریٹرز کو الرٹ کردیا۔ ایک بار دوبارہ بھرنے اور توثیق کرنے کے بعد ، نظام خود بخود دوبارہ سیٹ ہوجاتا ہے ، جس سے بلاتعطل ٹھوس جگہ کا تعین ہوتا ہے۔

خودکار جبڑے - قسم کی تقسیم کا نظام بنیادی طور پر جبڑے - ٹائپ اسپریڈر اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ جبڑے - ٹائپ اسپریڈر میں زون خارج ہونے والے مادہ کے ساتھ حجم میٹرک کھانا کھلایا جاتا ہے۔ مولڈ کی خصوصیات کے مطابق ہر زون کے لئے حجم کی صلاحیت کو پیش کرنے سے ، نظام خود بخود کنکریٹ کو سڑنا میں تقسیم کرتا ہے۔

مکمل طور پر خودکار ذہین کمپن سسٹم میں اعلی - تعدد وائبریٹر ، ایک ہائیڈرولک کلیمپنگ میکانزم ، اور ایک کنٹرول سسٹم شامل ہے۔ یہ آپریٹرز کو فریکوینسی کنورٹر کے ذریعہ کمپن فریکوئنسی اور مدت کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مسلسل اعلی - تعدد کمپن کنکریٹ میں ہوا کی جیب اور بلبلوں کو ختم کرتا ہے ، جس سے زیادہ سے زیادہ مجموعی تقسیم اور کثافت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

لانگ کیو کا پیٹنٹ (اپریل 2023) خودکار فائننگ سسٹم پیشگی محافظوں کے لئے بے مثال سطح کے معیار کو فراہم کرتا ہے ، جس سے دستی ریفائننگ کی ضرورت کو عملی طور پر ختم کیا جاتا ہے۔ پوسٹ - ڈالتے ہوئے ، سانچوں کو رگڑ رولرس کے ذریعے فائننگ یونٹ تک پہنچایا جاتا ہے ، جہاں ایک ہلنے والی تکلا بے عیب کنکریٹ کی کمپریشن اور آسانی کو یقینی بناتی ہے۔

پروڈکشن لائن اسٹینڈ اسٹون کیورنگ بھٹوں کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہے ، ہر ایک میں 10 الگ تھلگ چیمبر شامل ہیں۔ ہر چیمبر میں آزاد درجہ حرارت اور نمی کے کنٹرول شامل ہیں۔

بھٹے کے اندر مربوط درجہ حرارت اور نمی کے سینسر بھاپ کیورنگ سائیکل کے دوران متحرک طور پر ماحولیاتی حالات کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ یہ ذہین نظام ڈیٹا کیورنگ ڈیٹا کی نگرانی کرتا ہے اور لاگ ان کرتا ہے ، جو مرکزی وقت میں مرکزی وقت میں ایک مرکزی ڈیجیٹل انٹرفیس پر تصور کیا جاتا ہے۔

یہ نظام مربوط ہوتا ہے:
رگڑ - سڑنا کی نقل و حمل کے لئے کارفرما کنویئر۔

• اختتامی مولڈ یونٹ: ہائیڈرولک - سوئنگ بازو اور ہکس کے ساتھ چلنے والے میکانزم جو بائیں/دائیں سرے کے سانچوں کو کھولنے اور بند کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
• سائیڈ مولڈ یونٹ: سائیڈ مولڈ آپریشنز کے لئے ہتھیاروں اور ہائیڈرولک رولرس کو پائیوٹ کرنا۔

آزادانہ طور پر ایجاد ہوا ، اس نیو جرسی بیریئر اسٹیل سڑنا میں ایک بیس سڑنا ، دو سرے کے سانچوں ، سائیڈ سانچوں ، اور ایک تیز - لاک اسمبلی پر مشتمل ہے۔ اختتامی سانچوں کو متوازی طور پر الگ کیا جاسکتا ہے ، جبکہ سائیڈ سڑنا 120 ڈگری کے زاویہ پر ظاہری طور پر جھومتا ہے۔ یہ ڈیزائن تیار شدہ مصنوعات کی موثر ڈیمولڈنگ اور سڑنا میں کمک کے پنجروں کی ہموار داخل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

یہ مکمل طور پر خودکار ریلیز ایجنٹ اسپرےنگ سسٹم میں سپرے بوتھ ، سپرے گنیں ، اور خودکار نکالنے کا نظام شامل ہے۔

خودکار آپریشن:
جب کنویر لائن کا فوٹو الیکٹرک سینسر اسٹیل سڑنا کا پتہ لگاتا ہے تو ، نظام متحرک ہوجاتا ہے ، یکساں طور پر ریلیز ایجنٹ کی مولڈ گہا کی داخلی دیواروں پر ایک عمدہ دوبد اسپرے کرتا ہے۔

لازمی صحت سے متعلق:
اسپرے کی اونچائی ، افقی پوزیشننگ ، اور سپرے شنک بہاؤ کی شرح مکمل طور پر ایڈجسٹ ہے ، جو زیادہ سے زیادہ ڈیمولڈنگ کارکردگی کے لئے یکساں کوٹنگ کو یقینی بناتی ہے۔

انٹیگریٹڈ ماحولیاتی کنٹرول:
دھول جمع کرنے والے یونٹ سے لیس ، سسٹم خود بخود بقایا رہائی والے ایجنٹ کی بازیافت کرتا ہے ، جس سے صاف ستھرا پیداوار ماحول برقرار رہتا ہے اور آلودگی کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

یہ مکمل طور پر خود کار طریقے سے کمک کیج اندراج کا نظام ذہین کیج ٹرانسفر گاڑی ، ایک امدادی - کنٹرول شدہ ٹراس روبوٹ ، اور ایک نیومیٹک گریپر لفٹر کو مربوط کرتا ہے۔

انٹیلیجنٹ کمک کیج ٹرانسفر گاڑی:
ٹرانسفر ٹرالی ، صحت سے متعلق پوزیشننگ فکسچر ، اور ڈرائیو موٹرز پر مشتمل ، یہ گاڑی خود مختار طور پر ٹراس روبوٹ کے پک اپ اسٹیشن پر کمک کے پنجرے فراہم کرتی ہے۔

سروو - کنٹرول ٹراس روبوٹ:
اسٹیل ٹراس بیم ، صحت سے متعلق گیئر ریک ، سروو موٹرز ، اسٹیل وہیل ڈرائیوز ، اور حفاظت کی حدود کے ساتھ تعمیر کیا گیا ، روبوٹ مولڈس میں کمک کے پنجروں کی درست جگہ کا وقت ملی میٹر - کو یقینی بناتا ہے۔

خود کار طریقے سے نیو جرسی رکاوٹوں کی تیاری کی لائن خاص طور پر کنکریٹ جرسی اسٹائل کیریئرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ نیو جرسی بیریئر ، ایک ڈھلوان ڈیزائن کے ساتھ ایک پربلت کنکریٹ کا ڈھانچہ ، ٹریفک مینجمنٹ اور حفاظت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی درخواست شاہراہوں پر مخالف لینوں کو الگ کرنے میں ہے ، اور تصادموں پر سر - کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ انوکھی شکل غلط گاڑیوں کو ری ڈائریکٹ کرتی ہے ، نقصان کو کم سے کم کرتی ہے اور کراس اوور حادثات کو روکتی ہے۔

عام منظرناموں میں تعمیراتی زون شامل ہیں ، جہاں یہ کارکنوں کی حفاظت کرتا ہے اور عارضی طور پر ٹریفک کے بہاؤ کی رہنمائی کرتا ہے۔ یہ شہری سڑکوں یا پلوں پر مستقل میڈین کا بھی کام کرتا ہے۔ مزید برآں ، اس کا ماڈیولر ڈیزائن ہنگامی صورتحال کے دوران فوری تعیناتی کی اجازت دیتا ہے ، جیسے سڑک کی مرمت یا ایونٹ کے ہجوم پر قابو پانا۔ پائیدار اور لاگت - موثر ، یہ بہت ساری ترتیبات میں اسٹیل کی روایتی رکاوٹوں کی جگہ لیتا ہے ، جس سے ڈرائیوروں اور پیدل چلنے والوں کے لئے ایک جیسے بہتر حفاظت کی پیش کش ہوتی ہے۔

● ہمارے پاس 15 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے جو پرکاسٹ کنکریٹ کے سامان میں ترقی اور مینوفیکچرنگ کا تجربہ ہے۔

90 90 سے زیادہ ملازمین ہیں ، جن میں سینئر عنوانات والے 60 تکنیکی ماہرین بھی شامل ہیں۔ مشہور یونیورسٹیوں کی بہت سے معروف ماہرین اور بقایا مکینیکل اور برقی ڈیزائن ٹیموں کے ساتھ تعاون کرتے ہوئے ، ہماری آر اینڈ ڈی ٹیم نے 55 قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔

2017 2017 میں ، ہماری کمپنی نے چین کی چھوٹی پرکاسٹ جزو کی پیداوار لائنوں کی پہلی نسل کو آزادانہ طور پر تیار کیا۔

20 2020 میں ، ہم نے گنیو روڈ اینڈ برج پر ایک مکمل چکرمک ، واقعی ذہین چھوٹے جزو کی تیاری کی لائن قائم کی ، جس میں چھوٹے پرکاسٹ اجزاء کے لئے چین کے خودکار ذہین پروڈکشن لائنوں میں ایک نئے باب کے آغاز کی نشاندہی کی گئی۔

● ہم نے چین اور پوری دنیا میں 1،100 سے زیادہ منصوبے کامیابی کے ساتھ کئے ہیں۔ ہمارے پرکاسٹ آلات افریقہ ، یورپ ، جنوبی امریکہ ، مشرق وسطی ، اور جنوب مشرقی ایشیاء کے ممالک اور علاقوں میں برآمد کیے گئے ہیں ، جو دنیا بھر میں بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں معاون ہیں۔

1. سرمایہ کاری کی لاگت کا حساب کتاب
2. صلاحیت کا حساب کتاب
3. فیکٹری ڈیزائن
4. پروڈکشن لائن لے آؤٹ ڈیزائن
5. انسٹالیشن اور رہنمائی کے لئے سائٹ انجینئرز پر

یہاں 90 سے زیادہ ملازمین ہیں ، جن میں 60 تکنیکی ماہرین شامل ہیں جن میں سینئر ٹائٹل ہیں۔ اعلی مصنوعات کے معیار اور عمدہ خدمات کے ذریعہ ، ہم نے 600 سے زیادہ کلائنٹوں کے ساتھ تعاون کیا ہے اور چین اور پوری دنیا میں کامیابی کے ساتھ 1،100 سے زیادہ منصوبوں کا انعقاد کیا ہے۔

ہم نے 55 قومی پیٹنٹ ٹیکنالوجیز کے ساتھ سرکاری اعلی - ٹیک انٹرپرائز سرٹیفیکیشن حاصل کیا ہے۔ صارفین کی بہتر خدمت کرنے اور زیادہ موثر انداز میں تعاون کرنے کے لئے ، ہماری سرشار آر اینڈ ڈی ٹیم نے صنعت کی جدت طرازی کو آگے بڑھاتے ہوئے ، اہم بنیادی ٹیکنالوجیز میں سالانہ تکنیکی پیشرفتیں فراہم کیں۔

ہم ایک پیشہ ور خود کار طریقے سے نیو جرسی رکاوٹیں پیدا کرنے والے پروڈکشن لائن تیار کرنے والے ہیں۔ ہماری جرسی اسٹائل بیریئر پروڈکشن لائن جرسی اسٹائل کی رکاوٹوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ جرسی باڑ پروڈکشن لائن ہماری پیٹنٹ پروڈکٹ ہے۔ ہم نے کئی سالوں سے پوری دنیا کے مؤکلوں کو جرسی رکاوٹوں کی تیاری کی لائن فراہم کی ہے۔ اگر آپ پرکاسٹ کنکریٹ پلانٹ بنانے کا ارادہ کررہے ہیں تو ، براہ کرم نیو جرسی رکاوٹوں کی تیاری لائن کی قیمت اور حل کے لئے ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

پرکاسٹ کنکریٹ حلوں کے ایک اہم کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ہم صحت سے متعلق ، کارکردگی اور اسکیل ایبلٹی کے لئے ڈیزائن کردہ - ایج جرسی اسٹائل بیریئر پروڈکشن لائنوں کی فراہمی میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری نیو جرسی رکاوٹیں پروڈکشن لائن سیمی - کو ماڈیولر انجینئرنگ کے ساتھ خودکار ٹکنالوجی کو مربوط کرتی ہے ، جس سے غیر معمولی مصنوعات کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہوئے متنوع منصوبے کی ضروریات میں ہموار موافقت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

جرسی باڑ کی تیاری کی لائن میں خودکار سڑنا کی سیدھ ، سروو - کارفرما کمک کیج پلیسمنٹ ، اور پروگرام قابل کنکریٹ ڈالنے کے نظام کی خصوصیات ہیں ، جس سے دستی مزدور کو 60 فیصد کم کیا جاسکتا ہے اور انسانی غلطی کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن مختلف اونچائیوں (500–1،200 ملی میٹر) اور پروفائلز کی راہ میں حائل رکاوٹوں کو پیدا کرنے کے لئے تیزی سے تشکیل نو کی اجازت دیتا ہے ، جو ہائی وے سیفٹی (جرسی رکاوٹوں) اور شہری بنیادی ڈھانچے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

20-25 منٹ فی یونٹ کے پروڈکشن سائیکل اور 80-120 رکاوٹوں کی روزانہ آؤٹ پٹ کے ساتھ ، ہماری لائن استحکام (C40/50 کنکریٹ گریڈ) یا تعمیل (ASTM C858 ، EN 1317) پر سمجھوتہ کیے بغیر کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ ایڈوانسڈ IOT - فعال نگرانی حقیقی - وقت کے کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ توانائی - کو بچانے والے اجزاء نے آپریشنل اخراجات کو 30 ٪ کم کیا ہے۔

جرسی رکاوٹوں کی تیاری کی لائنوں میں ہماری مہارت پر بھروسہ کریں - جہاں جدت طرازی قابل اعتماد کو پورا کرتی ہے ، جس سے رفتار ، صحت سے متعلق اور پائیدار مینوفیکچرنگ کے ساتھ عالمی بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کو بااختیار بنایا جاتا ہے۔